清彈機的保養(yǎng)方法你知道嗎？

清彈機的研發(fā)與使用，大大的減少了勞動力的使用，因該產(chǎn)品操作簡單和使用壽命長等特點，深受各行業(yè)的喜歡。清彈機主要用于布頭、紗頭、麻類、棉紡、毛紡、無紡布、化纖等行  業(yè)的原料或下腳料。相比對清彈機的保養(yǎng)方法，不是很了解。

產(chǎn)品特點：

1.操作簡單

2.噪音小

3.使用壽命長

4.維修方便

5.產(chǎn)量大，開松、清理效果好、低耗、環(huán)保、噪音小。

清彈機的保養(yǎng)方法：

1.在日常使用時我們要注意避免不正當?shù)牟僮鲗C械的傷害，正確的操作對機器的保養(yǎng)和維護是具有非常好的效果的。

2.在日常使用的過程中我們出了要對機械的操作格外的注意外，還要對機械的各個零部件進行保養(yǎng)，以延長這些機械零部件的工作壽命。

在日常運用進程中，咱們只需留意準確的操作就可以有效的避免機械毛病的發(fā)作，從而有效的保證清彈機的使用壽命。

清彈機的幽軸和牽伸機構(gòu)

清彈機長幽軸本身的構(gòu)造雖比擬容易，但與之聯(lián)緒的牽手、牽手袖套、中問軸承和鈾套等必需做出剖分式能力裝置。

為了回轉(zhuǎn)靈活，受力均勻，制造長曲軸要保證曲軸兩蝙輸頸的同心度、兩曲輛頸的同心度以及曲柄頸和兩端輔頸之間的平行度。以上這些都給制造增添了麻煩。此外，長曲軸很重，輕者25公斤，重者約90公斤，制造時工人勞動強度較大，而且要用長機床切削加工。

因此，有的織機采用分為兩段的短曲軸結(jié)構(gòu)。

采用短曲軸必須在織機上加裝高速軸1。電動機先傳動高速袖，再由高速軸兩塌的齒輪2分別傳動兩段短幽軸3。短曲軸制造較為方便。若設計為懸臂式，

則牽手及軸套均可采用整體式結(jié)構(gòu)，無須剖分。但因系懸臂，受力易變形，設計時必須注意賦予足夠的剛度。軋f例懸臂式短曲軸毛坯，有時須留出一段供裝夾用的工藝料頭，加工后切去。

在采用高速軸的織機上，傳動用的摩擦離合然及制動用的制動盤都裝在高速軸上，有啟動快和制動快的優(yōu)點。高速軸具有一定的飛輪質(zhì)量，可降低織機回轉(zhuǎn)不勻率，因而耗電較省。

清彈機的高速鈾的組矩小，運行中兩手柄間的扭改變形亦較長曲軸為小。高速軸1與曲軸8之間的傳動比i=衛(wèi)L越大，則上述各長處越明顯。

清彈機的清理工作要做好

清彈機能夠調(diào)理出棉幅度、大木筒卷，是集棉壓揉、風機吸塵為一體的棉胎加工的專用機器。各機實用于各級皮棉、舊夾被胎、短化纖等物件的清彈和開松。

清彈機的工作原理是：將需要加工的棉絮，均勻攤于喂棉簾上，拉送給刺輥，由于羅拉旋轉(zhuǎn)，棉層在給棉羅拉強有力的握持下，不斷喂入，當鋸齒對棉絮的鉤取和摩擦的作用力大于它所受的握持力時，棉絮中被梳理開的纖維就逐漸被刺輥帶走。

棉絮被分離為單纖維狀態(tài)，在刺輥的高速運轉(zhuǎn)作用下，產(chǎn)生較大的離心慣性力，雜質(zhì)就會沿著滾筒外圓的切線方向，不斷被拋射出去。

而棉紗因為比率較小，在氣流的作用下，經(jīng)清彈機輸棉通道送來集棉塵籠表面，形成棉層，送入二道喂棉板，形成的棉層，送入卷棉輥筒，自行糾纏在木輥表面。

清棉機械作用原理

　　調(diào)節(jié)螺桿10內(nèi)有螺帽。當溫濕度變化，以及開松作用不穩(wěn)定或原棉成分變動較大時，使棉層密度發(fā)生變化，此時通過調(diào)螺帽，變化鐵炮皮帶的位置，可使鐵炮的速度適應棉層密度的要求。

    當棉卷定量需要調(diào)整時，有兩種工藝方法可實現(xiàn)。一是變化重錘平衡杠桿的支點位置，即通過變化杠桿比例系數(shù)，來變化天平羅拉轉(zhuǎn)速，從而使棉卷定量符合要求。另一種方法是通過改變牽伸變換齒輪的齒數(shù)，改變主動鐵炮與天平羅拉間的傳動比來實現(xiàn)輸出符合要求的棉層定量。1、我們在平時使用過程中應注意避免不正當?shù)牟僮鲗η鍙棛C造成傷害，因此要正確的操作清彈機以及保養(yǎng)和維護是具有非常好的效果的。

    新機安裝或機臺大修后，采用“正卷校正法”校正天平調(diào)節(jié)裝置的杠桿比，即變化喂入的棉量，如生產(chǎn)的棉卷重量仍在要求范圍內(nèi)，說明杠桿比是正確的，否則，調(diào)節(jié)杠桿支點的位置。